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數控電火花線切割速度和工作液參數的選擇

1)速度參數的選擇

  ① 進給速度工作臺進給速度太快,容易產生短路和斷絲;工作臺進給速度太慢,加工表面的腰鼓量就會加大,但表面粗糙度較小。正式加工時,一般將試切的進給速度下降10%~20%,以防止短路和斷絲。

  ② 走絲速度走絲速度應盡量快一些,對快速走絲來說,會有利于減少因電極絲損耗對加工精度的影響。尤其是對厚工件的加工,由于電極絲的損耗,會使加工面產生錐度。一般走絲速度是根據工件厚度和切割速度來確定的。

  (2)工作液參數的選擇

  ①工作液的電阻率工作液的電阻率根據工件材料確定。

  ② 工作液噴嘴的流量和壓力工作液的流量或壓力大,冷卻排屑的條件好,有利于提高切割速度和加工表面的垂直度。但是在精加工時,要減小工作液的流量或壓力,以減少電極絲的振動。