鉆孔刀具路徑主要用于鉆孔、鏜孔和攻絲等加工。除了前面介紹的刀具共同參數之外；有一組專用的鉆孔參數用來設置鉆孔刀具路徑生成方式。繼續前面的例子進行鉆孔加工。

生成鉆孔刀具路徑的操作步驟如下：

(1)Main menu→Toolpaths→Drill進入鉆孔子菜單。

(2)使用Point Manager子菜單，在繪圖區選取點。在本例中采用Manual→Center，選取四個鉆孔點后，按ESC鍵完成選點后，將出現鉆孔路徑，見圖o所示，然后選擇Done。

　

　

　

　

 

     Point Manager子菜單提供多種選取作為鉆孔中心點的方法。下面分進行介紹。

1)Manual

該選項以手動方法輸入鉆孔中心點。選擇該選項后，彈出Point Entry子菜單，可以按繪制點的方法輸入鉆孔中心點。

2)Automatic

選擇該選項后，系統依次提示選取第一個點、第二個點和最后一個點，選取了這3個點后，系統自動選擇一系列已存在的點作為鉆孔中心。

3)Entities

選擇該選項后，通過選取幾何對象，系統以選取的幾何對象的端點作為鉆孔中心。

4)Window pts

此方法通過選取兩對角點生成一個矩形窗口，系統將窗口內的所有點作為鉆孔點。

5)Last

采用上一次鉆孔刀具路徑的點及排列方式作為鉆孔刀具路徑的點及排列方式。

6)Mask On arc

該選項選取圓弧的圓心為鉆孔中心。

7)Pattens

該選項有兩種安排鉆孔點的方法：Grid(網格)和Bolt circle(圓周狀),其使用方法與繪點命令中對應選項相同。

8)Options

該選項用來設置鉆孔的排列順序，Master Cam 9.0提供了17種2D排列方式、12種螺旋排列方式和16種交叉排列方式。如圖p、圖q、圖r所示。

(3)系統彈出Drill對話框。在Tool parameters參數框中選擇用于生成刀具路徑的刀具，首先使用中心鉆，打中心孔，如圖s所示。

(4)然后點擊Drill sample no-peck標簽，設置鉆孔類型及相應的鉆孔參數，如圖t所示。

鉆孔參數對話框部分參數解釋：

1)Cycle：鉆孔循環，該參數提供了8種鉆削循環選擇給用戶定義，從下拉式菜單中選一個選項，如圖6-57所示。

①Drill/Counterbore：鉆孔或鏜沉頭孔，孔深小于3倍的的刀具直徑，即G81/G82指令。

②Peck Drill：鉆孔深度大于3倍刀具直徑的深孔，特別用于碎屑不易移除的情況，即G83指令。

③Chip Break：鉆孔深度大于3倍刀具直徑的深孔，即G73指令。

④Tap：攻左旋或右旋內螺紋孔，即G84指令。

⑤Bore#1：用進給速度進刀和退刀鉆孔，用于鉸孔，即G85指令。

⑥Bore#2：用進給進刀，到達深度后主軸停止、快速退刀，用于鏜孔，即G86指令。

⑦Finebore(shift)：在鉆孔深度處停轉，將刀具偏移后退刀，用于精鏜孔，即G89指令

2) 1st peck：設置第一次步進鉆孔深度。

3) Subsequent peck：隨后每一次的步進鉆削深度。

4) Peck：本次刀具快速進刀與至上次步進深度的間隙。

5) Chip break：退刀量。

6) Dwell：刀具暫留在孔底部的時間。

7)Shift：退刀偏移量，該參數是設定鏜孔刀具在退刀前讓開孔壁一個距離，以防傷孔壁，該選項只用于鏜孔循環。

8)Top comp：刀尖補償設置。選擇該按鈕可以進入刀尖補償對話框，刀尖補償對話框中參數解釋：

①Break through：貫穿距離。

②Tip length：刀尖長度。

③Tip Angle：刀尖角度。

5)選擇OK按鈕，系統即可按設置的參數生成鉆孔路徑。如圖v所示。