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數控編程中的自動編程方法簡介

   自動編程方法是快速、準確地編制復雜零件或空間曲面零件的主要方法。自動編程方法主要有數控語言編程方法和圖形交互編程方法。語言編程方法首先采用數控語言編寫零件源程序,用它來描述零件圖的幾何形狀、尺寸、幾何元素間的相互關系以及加工時的走刀路線、工藝參數;接著由數控語言編程系統對源程序進行翻譯、計算;最后經后置處理程序處理后自動輸出符合特定數控機床要求的數控加工程序。數控語言編程系統研究較早,最先應用的國家是美國。1953年,美國麻省理工學院伺服機構研究室,在美國空軍的資助下,著手研究數控自動編程問題并于1955年公布了第一個數控語言編程系統,即APT(Automatically Programmed Tools)系統。其后,一方面APT幾經發展,形成了諸如APTII、APTIII(立體切削用)、APT(算法改進,增加多坐標曲面加工編程功能)、APTAC(增加切削數據庫管理系統)和APT/SS(增加雕塑曲面加工編程功能)等版本;另一方面,其他國家也在APT基礎上相繼研究和開發了許多數控語言編程系統。數控語言編程系統在數控機床使用的早期起到了很大的作用,即使在現在數控機床普遍使用的情況下,也還有企業在使用。但總的趨勢是使用者越來越少,主要原因是用數控語言來表達圖形和加工過程顯得很不直觀,缺乏幾何直觀性;缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段;難以和CAD、CAPP系統有效集成;不容易做到高度的自動化。為此世界各國都在開發集產品設計、分析、加工為一體的圖形交互編程方法。1978年法國達索公司開發了CATIA系統,隨后很快出現了Pro/E、UG、CATIA、IDEAS等系統。圖形交互編程建立在CAD/CAM系統的基礎上,具有編程速度快、精度高、直觀性好、便于檢查、使用方便等優點。